PROSURFACE.
Glasfiber og komposit

Glasfiber — laminering og reparation i komposit

Der hvor stål ruster væk og beton bliver ædt af kemien, kan glasfiber stå. Det ruster ikke, det leder ikke, og det kan formes efter en konstruktion, der allerede står der.

Hvad glasfiberarbejde dækker over

Et glasfiberlaminat er glasvæv mættet med en hærdeplast — polyester, vinylester eller epoxy. Væven bærer trækkræfterne, plasten holder den på plads og lukker af for væske. Tilsammen giver det et lag, der er stærkt, tæt og kemisk bestandigt, og som kan bygges op direkte på den flade, det skal beskytte.

Det bruges to steder: som beskyttende belægning på en eksisterende konstruktion af beton eller stål, og som reparation af en konstruktion, der allerede er i glasfiber.

Hvem det er relevant for

  • Forsyning og spildevand. Bassiner, render, pumpesumpe og bygværker, hvor betonen angribes af sulfat og svovlbrinte.
  • Proces- og kemisk industri. Tanke, opsamlingskar og gulve i områder, hvor spild ikke må trænge ned i konstruktionen.
  • Landbrug og biogas. Fortanke og opsamling, hvor miljøet er både fugtigt og aggressivt året rundt.
  • Ejere af eksisterende glasfiberkonstruktioner, hvor der er opstået revner, delaminering eller slid.

Hvornår glasfiber slår alternativerne

  • Hvor kemien nedbryder beton, og en almindelig belægning ikke er tæt nok.
  • Hvor stål ville ruste og ikke kan komme til at blive vedligeholdt.
  • Hvor konstruktionen skal være elektrisk isolerende.
  • Hvor der skal opbygges fald, hulkehler eller overgange i en form, der ikke findes som standardprodukt.
  • Hvor en tæring skal repareres uden at skifte hele konstruktionen — laminatet kan lægges ind i det eksisterende.

Sådan bygges det op

  1. Forbehandling. Beton skal være tør og fri for cementhud; stål skal være blæst. Laminatet hæfter mekanisk, så underlaget skal have profil.
  2. Reparation af underlaget. Huller og revner lukkes, skarpe hjørner afrundes — et laminat kan ikke bøjes om en skarp kant uden at få luft under sig.
  3. Primer, der binder plasten til underlaget.
  4. Laminering. Væv og plast lagt lagvist og udrullet, så al luft er ude. Luftlommer er det, der senere bliver til delaminering.
  5. Topcoat, valgt efter hvilken kemi laminatet skal stå imod, og om det skal kunne tåle UV.
  6. Tæthedskontrol. Visuel gennemgang og gnisttest, hvor det er relevant, så fejl findes nu og ikke som en lækage om to år.

Typiske opgaver

Spildevandsbassin med angrebet beton. Betonen renses og repareres, og der lamineres et sammenhængende lag op ad væggene og ind over hulkehlen, så der ikke er en samling nede i bunden, hvor væsken står.

Opsamlingskar i produktion. Kravet er tæthed og kemikaliebestandighed, og arbejdet skal ligge i et driftsstop.

Reparation af eksisterende glasfibertank. Det beskadigede område slibes ned i en skrå overgang, så det nye laminat kan bygges ind i det gamle i stedet for at ligge som et plaster ovenpå.

Hvad man skal være opmærksom på

Glasfiber er en kemisk proces, ikke en tørreproces. Det stiller krav til temperatur og fugt under arbejdet, og det stiller krav til ventilation, mens det hærder. Derfor bliver den slags opgaver næsten altid planlagt sammen med jeres drift — ikke bare lagt ind i en kalender.

Har I en opgave af den slags?

Beskriv den kort — så siger vi, hvad der skal til, hvad det omtrent koster, og hvornår vi kan være der. Vi siger også til, hvis der findes en billigere løsning end den, I spørger om.